د هوا جوړولو او د پریس بریک د بندولو اساساتو ته بیرته

پوښتنه: زه د دې په پوهیدو کې ستونزه لرم چې په چاپ کې د کږولو وړانګې (لکه څنګه چې ما اشاره وکړه) د وسیلې انتخاب سره څنګه تړاو لري. د مثال په توګه، موږ اوس مهال د 0.5 انچ A36 فولادو څخه جوړ شوي ځینې برخو سره ستونزې لرو. موږ د دې برخو لپاره د 0.5 انچ قطر پنچونه کاروو. شعاع او 4 انچه. ډای. اوس که زه د 20٪ قاعده وکاروم او 4 انچه ضرب کړم. کله چې زه د ډای خلاصول 15٪ زیات کړم (د فولادو لپاره)، زه 0.6 انچه ترلاسه کوم. مګر آپریټر څنګه پوهیږي چې د 0.5 انچ وړانګې پنچ وکاروي کله چې چاپ کول 0.6 انچه کږولو وړانګو ته اړتیا لري؟
ځواب: تاسو د شیټ فلز صنعت سره د یوې لویې ننګونې یادونه وکړه. دا یوه غلط فهمۍ ده چې انجنیران او د تولید دوکانونه دواړه باید ورسره مبارزه وکړي. د دې د حل لپاره، موږ به د اصلي لامل، د جوړولو دوه میتودونو، او د دوی ترمنځ د توپیرونو نه پوهیدو سره پیل وکړو.
د ۱۹۲۰ لسیزې په اوږدو کې د خم کولو ماشینونو له راتګ څخه تر نن ورځې پورې، آپریټرانو د لاندې خمونو یا ځمکو سره برخې جوړې کړې دي. که څه هم په تیرو ۲۰ څخه تر ۳۰ کلونو کې د لاندې خم کول له فیشن څخه وتلي دي، د خم کولو طریقې لاهم زموږ په فکر کې نفوذ کوي کله چې موږ د شیټ فلز خم کوو.
د دقیق پیس کولو وسایل د ۱۹۷۰ لسیزې په وروستیو کې بازار ته راغلل او د دې تمثیل یې بدل کړ. نو راځئ چې وګورو چې د دقیق وسایل د پلانر وسیلو څخه څنګه توپیر لري، د دقیق وسیلو ته لیږد څنګه صنعت بدل کړی، او دا ټول ستاسو پوښتنې سره څنګه تړاو لري.
په ۱۹۲۰ لسیزه کې، مولډینګ د ډیسک بریک کریزونو څخه د V شکل لرونکي ډایونو ته د مطابقت لرونکو پنچونو سره بدل شو. د ۹۰ درجې پنچ به د ۹۰ درجې ډای سره وکارول شي. د فولډ کولو څخه جوړیدو ته لیږد د شیټ فلز لپاره یو لوی ګام و. دا ګړندی دی، په جزوي توګه ځکه چې نوی رامینځته شوی پلیټ بریک په بریښنایی ډول فعال دی - نور د هر موړ په لاسي ډول نه ځړول کیږي. سربیره پردې، د پلیټ بریک له لاندې څخه ځړیدلی شي، کوم چې دقت ښه کوي. د بیک ګیجونو سربیره، د دقت زیاتوالی د دې حقیقت له امله منسوب کیدی شي چې پنچ خپل شعاع د موادو داخلي موړونکي شعاع ته فشار ورکوي. دا د وسیلې د سر د ضخامت څخه کم موادو ضخامت ته پلي کولو سره ترلاسه کیږي. موږ ټول پوهیږو چې که موږ وکولی شو د داخلي موړونکي شعاع ثابت ترلاسه کړو، موږ کولی شو د موړ کمولو، موړونکي الاؤنس، بهرنۍ کمولو او K فاکتور لپاره سم ارزښتونه محاسبه کړو پرته لدې چې موږ کوم ډول موړ کوو.
ډیری وختونه برخې د داخلي کږوالي وړانګې ډیرې تیزې وي. جوړونکي، ډیزاینران او کسبګر پوهیدل چې برخه به دوام وکړي ځکه چې داسې ښکاریده چې هرڅه بیا رغول شوي دي - او په حقیقت کې دا وه، لږترلږه د نن ورځې په پرتله.
دا ټول ښه دي تر هغه چې یو څه ښه راشي. بل ګام د 1970 لسیزې په وروستیو کې د دقیق ځمکني وسیلو، کمپیوټر عددي کنټرولرونو، او پرمختللي هیدرولیک کنټرولونو معرفي کولو سره راغی. اوس تاسو د پریس بریک او د هغې سیسټمونو بشپړ کنټرول لرئ. مګر د ټیپ کولو نقطه د دقیق ځمکني وسیله ده چې هرڅه بدلوي. د کیفیت لرونکي پرزو تولید لپاره ټول قواعد بدل شوي دي.
د جوړښت تاریخ له څو پړاوونو ډک دی. په یوه پړاو کې، موږ د پلیټ بریکونو لپاره د غیر متناسب فلیکس وړانګو څخه د سټمپ کولو، پرائمینګ او ایمباس کولو له لارې رامینځته شوي یونیفورم فلیکس وړانګو ته لاړو. (یادونه: رینډینګ د کاسټ کولو سره ورته ندي؛ د نورو معلوماتو لپاره د کالم آرشیف وګورئ. په هرصورت، پدې کالم کې، زه د رینډینګ او کاسټ کولو دواړو میتودونو ته د اشارې لپاره "لاندې موړ" کاروم.)
دا طریقې د پرزو د جوړولو لپاره د پام وړ ټنه ته اړتیا لري. البته، په ډیری لارو کې دا د پریس بریک، وسیلې یا برخې لپاره بد خبر دی. په هرصورت، دوی نږدې 60 کلونو لپاره د فلزي خم کولو ترټولو عام میتود پاتې شو تر هغه چې صنعت د هوا جوړونې په لور بل ګام پورته نه کړ.
نو، د هوا جوړښت (یا د هوا خمیدل) څه شی دی؟ دا د ښکته فلیکس په پرتله څنګه کار کوي؟ دا کود بیا د شعاعو د رامینځته کیدو لاره بدلوي. اوس، د خم د داخلي شعاع د سوري کولو پرځای، هوا د ډای پرانستلو یا د ډای بازو ترمنځ د واټن د سلنې په توګه د "تیرونکي" داخلي شعاع جوړوي (شکل 1 وګورئ).
شکل ۱. په هوا کې د کږولو په وخت کې، د کږولو داخلي شعاع د مرۍ د پلنوالي له مخې ټاکل کیږي، نه د پنچ د څوکې له مخې. شعاع د فورمې د پلنوالي دننه "تیریږي". سربیره پردې، د نفوذ ژوروالی (او د مرۍ زاویه نه) د ورک پیس د کږولو زاویه ټاکي.
زموږ د حوالې مواد د ټیټ الیاژ کاربن فولاد دی چې د 60,000 psi کشش ځواک لري او د ډای هول شاوخوا 16٪ د هوا جوړولو شعاع لري. سلنه د موادو ډول، روانیتوب، حالت او نورو ځانګړتیاو پورې اړه لري. د شیټ فلز کې د توپیرونو له امله، وړاندوینې شوي سلنه به هیڅکله بشپړ نه وي. په هرصورت، دوی خورا دقیق دي.
نرم المونیم هوا د ډای خلاصیدو له ۱۳٪ څخه تر ۱۵٪ پورې شعاع جوړوي. ګرم رول شوي اچار شوي او غوړ شوي مواد د ډای خلاصیدو له ۱۴٪ څخه تر ۱۶٪ پورې د هوا جوړښت شعاع لري. سړه رول شوي فولاد (زموږ د اساس تناسلي ځواک ۶۰،۰۰۰ psi دی) د ډای خلاصیدو له ۱۵٪ څخه تر ۱۷٪ پورې د شعاع دننه د هوا لخوا رامینځته کیږي. د ۳۰۴ سټینلیس سټیل د هوا جوړولو شعاع د ډای سوري له ۲۰٪ څخه تر ۲۲٪ پورې ده. بیا هم، دا سلنه د موادو د توپیر له امله د ارزښتونو لړۍ لري. د بل موادو د سلنې ټاکلو لپاره، تاسو کولی شئ د هغې تناسلي ځواک زموږ د حوالې موادو د ۶۰ KSI تناسلي ځواک سره پرتله کړئ. د مثال په توګه، که ستاسو مواد د ۱۲۰-KSI تناسلي ځواک ولري، نو سلنه باید د ۳۱٪ او ۳۳٪ ترمنځ وي.
فرض کړئ چې زموږ د کاربن فولاد کشش ۶۰،۰۰۰ psi، ضخامت ۰.۰۶۲ انچه، او د داخلي خم وړانګې ۰.۰۶۲ انچه بلل کیږي. دا د ۰.۴۷۲ ډای د V-سوراخ په سر کې کیږدئ او پایله لرونکی فورمول به داسې ښکاري:
نو ستاسو د داخلي خم وړانګې به 0.075″ وي چې تاسو یې د یو څه دقت سره د خم الاؤنس، K فکتورونو، بیرته راګرځولو او خم کمولو محاسبه کولو لپاره کارولی شئ - د بیلګې په توګه که ستاسو د پریس بریک آپریټر سم وسایل کاروي او د هغو وسیلو شاوخوا برخې ډیزاین کوي ​​چې آپریټرونه کارول کیږي.
په مثال کې، آپریټر 0.472 انچه کاروي. د ټاپې پرانیستل. آپریټر دفتر ته ورغی او ویې ویل، "هوسټن، موږ ستونزه لرو. دا 0.075 ده." د اغیز وړانګې؟ داسې ښکاري چې موږ واقعیا ستونزه لرو؛ موږ چیرته ځو چې یو یې ترلاسه کړو؟ تر ټولو نږدې چې موږ یې ترلاسه کولی شو 0.078 دی. "یا 0.062 انچه. 0.078 انچه. د پنچ وړانګې ډیرې لویې دي، 0.062 انچه. د پنچ وړانګې ډیرې کوچنۍ دي."
خو دا غلط انتخاب دی. ولې؟ د پنچ شعاع د داخلي کږولو شعاع نه رامینځته کوي. په یاد ولرئ، موږ د ښکته کږولو په اړه خبرې نه کوو، هو، د سټرایکر څوکه پریکړه کونکی فاکتور دی. موږ د هوا د جوړښت په اړه خبرې کوو. د میټریکس پلنوالی یو کږولو شعاع رامینځته کوي؛ پنچ یوازې د فشار عنصر دی. همدارنګه په یاد ولرئ چې د مرۍ زاویه د مږې دننه کږولو باندې اغیزه نه کوي. تاسو کولی شئ حاد، V شکل لرونکي، یا چینل میټریکس وکاروئ؛ که چیرې ټول درې یو شان کږولو شعاع ولري، نو تاسو به ورته داخلي کږولو شعاع ترلاسه کړئ.
د پنچ شعاع په پایله اغیزه کوي، مګر د خم شعاع لپاره ټاکونکی فکتور نه دی. اوس، که تاسو د فلوټینګ شعاع څخه لوی د پنچ شعاع جوړ کړئ، نو برخه به لوی شعاع واخلي. دا د خم الاؤنس، انقباض، K فاکتور، او د خم تخفیف بدلوي. ښه، دا غوره انتخاب نه دی، ایا دا دی؟ تاسو پوهیږئ - دا غوره انتخاب نه دی.
که موږ 0.062 انچه وکاروو نو څه به وي؟ د اغیز وړانګې؟ دا ضربه به ښه وي. ولې؟ ځکه چې، لږترلږه کله چې چمتو شوي وسایل وکاروئ، دا د طبیعي "تیرونکي" داخلي کږولو وړانګو ته د امکان تر حده نږدې وي. پدې غوښتنلیک کې د دې پنچ کارول باید دوامداره او باثباته کږولو چمتو کړي.
په مثالي توګه، تاسو باید د پنچ یوه وړانګه غوره کړئ چې د لامبو وهلو برخې د وړانګو سره نږدې وي، مګر له هغې څخه زیاته نه وي. د فلوټ بینډ ریډیس په پرتله د پنچ ریډیس څومره کوچنی وي، هومره به بې ثباته او د وړاندوینې وړ وي، په ځانګړي توګه که تاسو ډیر خم کوئ. هغه پنچونه چې ډیر تنګ وي مواد به ټوټه ټوټه کړي او د لږ ثبات او تکرار وړتیا سره به تیز خمونه رامینځته کړي.
ډیری خلک له ما څخه پوښتنه کوي چې ولې د موادو ضخامت یوازې د ډای هول غوره کولو پر مهال مهم دی. هغه سلنه چې د هوا د جوړولو وړاندوینې لپاره کارول کیږي دا فرض کوي چې کارول شوی قالب د موادو ضخامت لپاره مناسب قالب خلاصونکی لري. دا دی، د میټریکس سوري به د غوښتنې څخه لوی یا کوچنی نه وي.
که څه هم تاسو کولی شئ د قالب اندازه کمه یا زیاته کړئ، خو شعاع د خرابیدو تمایل لري، چې د کږولو فعالیت ډیری ارزښتونه بدلوي. تاسو کولی شئ ورته اغیزه هم وګورئ که تاسو د غلط هټ شعاع وکاروئ. په دې توګه، د پیل کولو لپاره یو ښه ټکی د ګوتو قاعده ده چې د موادو ضخامت اته ځله د ډای خلاصول غوره کړئ.
په غوره توګه، انجنیران به هټۍ ته راشي او د پریس بریک آپریټر سره به خبرې وکړي. ډاډ ترلاسه کړئ چې هرڅوک د مولډینګ میتودونو ترمنځ توپیر پوهیږي. ومومئ چې دوی کوم میتودونه کاروي او کوم مواد کاروي. د ټولو هغو پنچونو او ډایونو لیست ترلاسه کړئ چې دوی یې لري، او بیا د دې معلوماتو پراساس برخه ډیزاین کړئ. بیا، په اسنادو کې، د برخې د سم پروسس کولو لپاره اړین پنچونه او ډایونه ولیکئ. البته، تاسو ممکن د کمولو شرایط ولرئ کله چې تاسو باید خپل وسایل بدل کړئ، مګر دا باید د قاعدې پرځای استثنا وي.
چلوونکو، زه پوهېږم چې تاسو ټول مغرور یاست، زه پخپله یو له دوی څخه وم! خو هغه ورځې تېرې شوې چې تاسو کولی شئ د خپلې خوښې وسایلو سیټ غوره کړئ. په هرصورت، دا ویل کیږي چې د برخې ډیزاین لپاره کوم وسیله وکاروئ ستاسو د مهارت کچه ​​نه منعکس کوي. دا یوازې د ژوند حقیقت دی. موږ اوس د هوا څخه جوړ شوي یو او نور نه کیږو. قوانین بدل شوي دي.
FABRICATOR په شمالي امریکا کې د فلزاتو جوړولو او فلزاتو کار کولو مخکښه مجله ده. دا مجله خبرونه، تخنیکي مقالې او د قضیې تاریخونه خپروي چې تولید کونکو ته دا توان ورکوي چې خپل کار په ډیر اغیزمن ډول ترسره کړي. FABRICATOR له ۱۹۷۰ راهیسې صنعت ته خدمت کوي.
د فابریکېټر بشپړ ډیجیټل لاسرسی اوس شتون لري، چې تاسو ته د ارزښتناکو صنعتي سرچینو ته اسانه لاسرسی درکوي.
د ټیوبینګ مجلې ته بشپړ ډیجیټل لاسرسی اوس شتون لري، چې تاسو ته د ارزښتناکو صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی درکوي.
اوس د هسپانیې د تولید کونکي شرکت ته بشپړ ډیجیټل لاسرسی شتون لري، چې ارزښتناکو صنعتي سرچینو ته اسانه لاسرسی چمتو کوي.
مایرون ایلکینز د میکر پوډکاسټ سره یوځای کیږي ترڅو د کوچني ښار څخه د فابریکې ویلډر ته د هغه د سفر په اړه وغږیږي ...